Ispezione della pasta saldante: criterio importante per una buona resa

Nonostante i notevoli miglioramenti apportati, l'ispezione della pasta saldante sui circuiti moderni è molto più complicata di quanto lo fossero le schede di qualche anno fa. L'introduzione della tecnologia a montaggio superficiale e la conseguente ulteriore riduzione delle dimensioni fanno sì che le schede siano particolarmente compatte. Anche le schede relativamente medie hanno migliaia di giunti saldati, ed è qui che si riscontra la maggior parte dei problemi. L'ispezione della pasta saldante controlla il PCB stampato con pasta saldante per rilevare difetti come quantità di saldatura in eccesso o in eccesso, saldatura mancante, spostamento della saldatura, cortocircuito e volume di saldatura. SPI utilizza due tipi di tecniche per analizzare se una scheda è soddisfacente o presenta dei difetti.

Sistema di misurazione laser : Due raggi laser vengono proiettati da direzioni opposte per eliminare il rischio di ombre. I raggi vengono quindi scansionati sul PCB e riflessi su una telecamera ad alta risoluzione (CMOS) per calcolare l'altezza con risoluzione spaziale XY. Il risultato è una costruzione del modello 3D estremamente accurata.

Sistema di misurazione della fotocamera : Le fotocamere angolate vengono utilizzate per acquisire immagini 3D, che aiutano a misurare l'allineamento e il volume della pasta saldante. I sistemi SPI confrontano l'immagine con il programma.

I sistemi di ispezione della pasta saldante possono essere inseriti nella linea di produzione subito dopo il processo di stampa della saldatura. In questo modo possono essere utilizzati per individuare i problemi nelle prime fasi del processo di produzione. Ciò presenta numerosi vantaggi. Poiché la correzione dei difetti costa di più man mano che vengono rilevati nel processo di produzione, questo è ovviamente il luogo ottimale per trovare i difetti. Inoltre, i problemi di processo nell'area di saldatura e assemblaggio possono essere rilevati nelle prime fasi del processo di produzione e le informazioni utilizzate per risalire rapidamente alle fasi precedenti. In questo modo una risposta rapida può garantire che i problemi vengano riconosciuti rapidamente e risolti prima che vengano costruite troppe schede con lo stesso problema.

L'ispezione della pasta saldante viene eseguita principalmente per controllare i depositi di pasta saldante nel circuito stampato (PCB)produzione processi. Si è osservato che la maggior parte dei difetti dei giunti di saldatura in un assieme PCB sono dovuti a una stampa impropria della pasta saldante. Con l'aiuto dell'ispezione della pasta saldante (SPI), è possibile ridurre notevolmente i difetti legati alla saldatura. Questo post spiegherà il significato del processo SPI e come sia essenziale.

Importanza del processo di ispezione della pasta saldante

Ecco alcuni dei punti chiave delle informazioni, che dimostrano l’importanza del processo SPI:

L'ispezione della pasta saldante 3D ha la capacità non solo di verificare la copertura dell'area e i cortocircuiti della pasta saldante, ma può anche misurare con precisione la forma e il volume dei depositi di pasta saldante. Gli aspetti chiave quando si considera l'ispezione della pasta saldante 3D sono i seguenti:

Velocità di ispezione : La maggior parte delle macchine avrà una velocità di ispezione specifica misurata in cm2/sec: assicurarsi che la macchina selezionata sia in grado di tenere il passo con il tempo di processo del pannello più grande da lavorare. L'immagine sotto mostra un esempio di PCB relativo al campo visivo (FOV) della macchina di ispezione.

Formazione sulla programmazione: È importante disporre di dati che rappresentino esattamente lo stencil utilizzato e quindi i depositi di pasta saldante previsti. Le informazioni sulla pasta saldante all'interno dei dati sono solitamente una copia 1:1 dei pad dello strato di traccia. Queste informazioni verranno inviate al produttore dello stencil che eseguirà un processo di modifica dei dati in base a una specifica predefinita come la riduzione delle dimensioni.

Precisione: Questo sistema funziona bene ma uno dei fattori che può limitare la ripetibilità è il numero di proiettori installati all'interno della macchina. L'utilizzo di un singolo proiettore può causare ombre a seconda dell'altezza dei depositi di pasta saldante che possono portare a misurazioni imprecise. La soluzione a questo problema è aumentare il numero di proiettori, il che migliorerà la ripetibilità e la precisione ma aumenterà anche il costo della macchina.