Qual è la differenza tra flessibile, rigido e rigido

diEditoriale del BOSS | Pubblicato: 23 gennaio 2023 | Aggiornato: 23 gennaio 2023 11:26

I circuiti stampati (PCB) variano in stili e scopi, sia che qualcuno sia un ingegnere in campo medico o un aspirante artigiano di tastiere Thocky. Sono parte integrante di tutta la tecnologia e molti esseri umani li usano costantemente senza preavviso.

I PCB flessibili, rigidi e rigidi-flessibili prendono il nome dalle loro differenze più evidenti, ma altre qualità rendono ciascun tipo superiore per applicazioni uniche. Come funzionano questi tipi di PCB nei loro ambienti ottimali?

La maggior parte dei tipi di PCB hanno una base simile, come uno strato di circuiti in rame. I PCB hanno probabilmente più somiglianze che differenze. Ecco le loro qualità:

I fornitori di circuiti stampati dispongono di PCB robusti indipendentemente da quanto siano flessibili: sono semplicemente forti in circostanze diverse. I PCB flessibili possono resistere a urti e movimenti, mentre i PCB rigidi hanno più peso e peso. Quanto più un PCB può manipolare la forma, tanto migliore è la regolazione della temperatura, anche se potrebbe essere danneggiato da un'eccessiva deformazione.

Ogni variazione del PCB ha degli standard da seguire per rientrare in queste definizioni. Ogni progetto era destinato a diverse esigenze di mercato perché non tutti i componenti elettronici necessitano della stessa classe di PCB. Non tutte le aziende hanno gli stessi standard interni per la creazione dei circuiti stampati. Questi standard sono cruciali per i progettisti di PCB perché il rispetto delle linee guida garantisce che il circuito possa gestire e distribuire correnti elettriche e termiche e abbia una conduttività sufficiente. Questo standard è noto come IPC-2221.

Altri standard, come IPC-2223 e IPC-2222, analizzano quanto le schede possono piegarsi o se le dimensioni dei fori sono conformi al codice.

Esistono altri tipi di PCB per progetti ancora più particolari, come PCB a singola e doppia faccia, multistrato e di interconnessione ad alta densità. Possono includere più cablaggi in aree concentrate o resistere a frequenze maggiori senza surriscaldarsi.

A seconda che l'elettronica possa supportare un circuito stampato, le decisioni di produzione saranno informate perché alcuni PCB sono più facili da produrre e altri sono più economici. Ad esempio, meno strati di rame significano meno strati di substrati, riducendo al minimo i costi, ma i produttori sanno quale infrastruttura PCB dovrebbe avere la loro tecnologia.

Tutti i tipi di PCB sono stratificati, scambiando rame, substrati e altri materiali. Il rame tende ad essere circondato da substrati non conduttivi in ​​base alla quantità di elettricità che può immagazzinare e alle sue capacità di conduzione termica. La struttura è la stessa per tutte le tipologie, anche tra rigide e flessibili. Tuttavia, il tipo di rame tende a variare in base a quanto il circuito dovrà piegarsi. In alcuni casi i circuiti stampati possono addirittura essere stampati con la tecnologia 3D.

Le riconoscibili maschere di saldatura verdi generalmente proteggono il cablaggio in rame e il substrato per PCB rigidi. Sono disponibili in varie forme e composizioni di materiali, tra cui resina epossidica e inchiostro, ma lo scopo di coprire il cablaggio esposto è lo stesso. Potrebbero anche avere coperture, un sottile strato di protezione aggiuntiva, ma migliorano la flessibilità per le tavole rigide e flessibili. Il materiale supplementare tende ad aumentare la spesa dei PCB più flessibili, anche se sono più leggeri nonostante lo spessore extra degli altri strati.

I pannelli rigido-flessibili contengono elementi di produzione flessibili e rigidi, come substrati flessibili e strati di pannelli rigidi. Lo sviluppo di una via di mezzo li rende ideali per posizioni insolite, con alcune parti che rimangono statiche mentre altre possono torcersi. I PCB sono altamente suscettibili alle vibrazioni frequenti, quindi i produttori li sottoporranno a un sistema di test DoF ad alta frequenza per garantirne la qualità.

Gli assemblatori di PCB devono anche rivedere altre prestazioni e componenti di assemblaggio come le dimensioni dei fori o la precisione con cui devono posizionare il cablaggio. Conoscere la destinazione del tabellone è fondamentale per capire quanto possano essere negligenti i creatori.

Tuttavia, le costruzioni più flessibili potrebbero non essere in grado di fare affidamento su questi elementi in modo così pesante, poiché potrebbero cambiare con la deformazione e il posizionamento della tavola. Se parti della tavola si torcessero, l'accessibilità dei fori o la distanza tra le altre caratteristiche potrebbe cambiare.